精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細(xì)簡介
精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫
精密鋼管常規(guī)規(guī)格
精密鋼管
Φ8mm×2mm
Φ6mm×0.5mm
Φ6mm×1mm
精密鋼管
Φ10mm×2.5mm
Φ35mm×5mm
Φ60mm×6mm
精密鋼管
Φ16mm×1mm
Φ35mm×6mm
Φ62mm×2mm
精密鋼管
Φ16mm×2mm
Φ36mm×2mm
Φ62mm×3mm
精密鋼管
Φ16mm×3mm
Φ36mm×2.5mm
Φ62mm×4mm
精密鋼管
Φ17mm×2mm
Φ36mm×3mm
Φ62mm×6mm
精密鋼管
Φ17mm×2.5mm
Φ36mm×4mm
Φ ** mm×2mm
精密鋼管
Φ17mm×3mm
Φ38mm×2mm
Φ ** mm×3mm
精密鋼管
Φ18mm×2mm
Φ38mm×2.5mm
Φ ** mm×4mm
精密鋼管
Φ18mm×2.5mm
Φ38mm×3mm
Φ ** mm×6mm
精密鋼管
Φ18mm×3mm
Φ38mm×3.5mm
Φ65mm×2mm
精密鋼管
Φ19mm×2mm
Φ38mm×4mm
Φ65mm×3mm
精密鋼管
Φ19mm×2.5mm
Φ38mm×6mm
Φ65mm×4mm
精密鋼管
Φ19mm×3mm
Φ40mm×2mm
Φ65mm×6mm
精密鋼管
Φ19mm×3.5mm
Φ40mm×3mm
Φ68mm×2mm
精密鋼管
Φ20mm×2mm
Φ40mm×4mm
Φ68mm×3mm
精密鋼管
Φ20mm×2.5mm
Φ40mm×5mm
Φ68mm×4mm
精密鋼管
Φ20mm×3mm
Φ40mm×6mm
Φ68mm×6mm
精密鋼管
Φ21mm×2mm
Φ42mm×2mm
Φ70mm×2mm
精密鋼管
Φ21mm×3mm
Φ42mm×3mm
Φ70mm×3mm
精密鋼管
Φ21mm×4mm
Φ42mm×4mm
Φ70mm×4mm
精密鋼管
Φ22mm×2mm
Φ42mm×6mm
Φ70mm×6mm
精密鋼管
Φ22mm×3mm
Φ45mm×2mm
Φ72mm×2mm
精密鋼管
Φ22mm×4mm
Φ45mm×3mm
Φ72mm×3mm
精密鋼管
Φ23mm×2mm
Φ45mm×4mm
Φ72mm×4mm
精密鋼管
Φ23mm×3mm
Φ45mm×6mm
Φ72mm×6mm
精密鋼管
Φ23mm×4mm
Φ46mm×2mm
Φ75mm×2mm
精密鋼管
Φ24mm×2mm
Φ46mm×3mm
Φ75mm×3mm
精密鋼管
Φ24mm×3mm
Φ46mm×4mm
Φ75mm×4mm
精密鋼管
Φ24mm×4mm
Φ48mm×2mm
Φ75mm×6mm
精密鋼管
Φ25mm×2mm
Φ48mm×3mm
Φ75mm×8mm
精密鋼管
Φ25mm×3mm
Φ48mm×4mm
Φ76mm×2mm
精密鋼管
Φ25mm×4mm
Φ50mm×2mm
Φ76mm×3mm
精密鋼管
Φ27mm×2mm
Φ50mm×2.5mm
Φ76mm×4mm
精密鋼管
Φ27mm×3mm
Φ50mm×3mm
Φ76mm×6mm
精密鋼管
Φ27mm×4mm
Φ50mm×4mm
Φ76mm×8mm
精密鋼管
Φ28mm×2mm
Φ50mm×6mm
Φ78mm×2mm
精密鋼管
Φ28mm×2.5mm
Φ51mm×2mm
Φ78mm×3mm
精密鋼管
Φ28mm×3mm
Φ51mm×3mm
Φ78mm×4mm
精密鋼管
Φ28mm×3.5mm
Φ51mm×4mm
Φ78mm×6mm
精密鋼管
Φ28mm×4mm
Φ52mm×2mm
Φ78mm×8mm
精密鋼管
Φ29mm×2mm
Φ52mm×3mm
Φ80mm×2mm
精密鋼管
Φ29mm×3mm
Φ52mm×4mm
Φ80mm×3mm
精密鋼管
Φ29mm×4mm
Φ52mm×6mm
Φ80mm×4mm
精密鋼管
Φ30mm×2mm
Φ53mm×2mm
Φ80mm×6mm
精密鋼管
Φ30mm×2.5mm
Φ53mm×3mm
Φ80mm×8mm
精密鋼管
Φ30mm×3mm
Φ53mm×4mm
Φ80mm×12mm
精密鋼管
Φ30mm×4mm
Φ53mm×6mm
Φ81mm×2mm
精密鋼管
Φ30mm×5mm
Φ55mm×2mm
Φ81mm×4mm
精密鋼管
Φ30mm×6mm
Φ55mm×3mm
Φ81mm×6mm

現(xiàn)有研究鋼采用低C含Mo的成分設(shè)計。還包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。試驗(yàn)鋼真空感應(yīng)爐冶煉。真空澆鑄并快冷。隨后將鑄錠加熱并鍛造成矩形熱軋鋼坯。鋼坯放入電阻爐中加熱。再保溫。之后在四輥軋機(jī)上熱軋。經(jīng)七道次軋制成鋼板試樣。熱軋采用再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)兩階段控軋工藝。再結(jié)晶區(qū)軋制開軋溫度和終軋溫度相差一百左右。累積壓下率%。未再結(jié)晶區(qū)軋制開軋溫度和終軋溫度較低。累積壓下率%。傳統(tǒng)管線鋼軋后均采用直接快冷的冷卻方式。組織為單一的貝氏體。強(qiáng)韌性較高。但塑性不足。為得到抗大變形性能良好的鐵素體-貝氏體雙相組織。研究采用了兩階段控制冷卻工藝：軋后先緩慢空冷至Ar以下溫度。以得到一定含量的鐵素體。隨后入水加速冷卻。使余下未轉(zhuǎn)變的過冷奧氏體在快冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：
(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；
(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；
(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；
(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

精密鋼管 常用 規(guī)格表：
一搬精密鋼管廠生產(chǎn)的精密鋼管的主要規(guī)格，精密無縫鋼管規(guī)格表。
Φ 后面的數(shù)字代表的是精密鋼管的外徑，一般會用英文字母 OD 來表示。
× 后面的數(shù)字代表的是精密鋼管的厚度，一般會用英文字母 WT 來表示。
精密鋼管的內(nèi)徑 一般會用英文字母 ID 來表示。
ID=(OD-WT)/2 單位都是：mm（毫米）
材質(zhì)為：20#，45#，20Cr，40Cr，16Mn(Q345B)，27SiMn，15CrMo，12CrlMoV，35CrMo，42CrMo，20CrMnTi.等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB8163-2018，GB3087-2008，GB5310-2017，GB6479-2013，GB9948-2013等。
特厚壁無縫鋼管在12萬噸左右，這當(dāng)中有11萬噸的缺口需要進(jìn)口彌補(bǔ)。 大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點(diǎn)：周期長，大，生產(chǎn)工序多，工藝復(fù)雜，檢測項(xiàng)目多，要求嚴(yán)格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔，鑄造成形，自由鍛，卷制焊接成形法，電渣重熔法幾種。
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