精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細(xì)簡介
精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫
精密管主要用途：
汽車、機(jī)械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?br/>
冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。、酸洗精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以FeO、FeO為主的黑渣。在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。FeO、FeO易溶于鹽酸。為防止黑斑形成則在酸池中加入-g/l的NaCl。、潤滑應(yīng)選用樹脂作潤滑劑。這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別。拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色。既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷拔精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制。同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。

精密鋼管常用常規(guī)尺寸
Φ32mm×2mm
Φ55mm×4mm
Φ81mm×8mm
精密鋼管
Φ32mm×2.5mm
Φ55mm×6mm
Φ81mm×12mm
精密鋼管
Φ32mm×3mm
Φ57mm×2mm
Φ82mm×4mm
精密鋼管
Φ32mm×3.5mm
Φ57mm×3mm
Φ82mm×6mm
精密鋼管
Φ32mm×4mm
Φ57mm×4mm
Φ82mm×8mm
精密鋼管
Φ32mm×5mm
Φ57mm×6mm
Φ82mm×12mm
精密鋼管
Φ32mm×6mm
Φ58mm×2mm
Φ83mm×4mm
精密鋼管
Φ34mm×2mm
Φ58mm×3mm
Φ83mm×6mm
精密鋼管
Φ34mm×2.5mm
Φ58mm×4mm
Φ83mm×8mm
精密鋼管
Φ34mm×3mm
Φ58mm×6mm
Φ83mm×12mm
精密鋼管
Φ34mm×4mm
Φ59mm×2mm
Φ85mm×4mm
精密鋼管
Φ34mm×5mm
Φ59mm×3mm
Φ85mm×6mm
精密鋼管
Φ34mm×6mm
Φ59mm×4mm
Φ85mm×8mm
精密鋼管
Φ35mm×2mm
Φ59mm×6mm
Φ85mm×12mm
精密鋼管
Φ35mm×2.5mm
Φ60mm×2mm
Φ......mm×......mm
精密鋼管
Φ35mm×3mm
Φ60mm×3mm
Φ......mm×......mm

精密鋼管近年來，隨著我國高壓鍋爐、電站、石油化工等行業(yè)的飛速發(fā)展，用戶對厚壁管，特別是中、大口徑(外徑400mm～1000mm×25～80mm)無縫厚壁管特厚壁管的需求不斷增加。盡管我國自2004年起一直是無縫鋼管的生產(chǎn)、消費(fèi)國，但上述規(guī)格的某些品種而言，目前國內(nèi)生產(chǎn)很難滿足市場需求，尤其是大口徑、特厚壁無縫鋼管缺口較大。國內(nèi)僅電站、鍋爐產(chǎn)業(yè)年需ASME標(biāo)準(zhǔn)各類大口徑、特厚壁無縫鋼管在12萬噸左右，這當(dāng)中有11萬噸的缺口需要進(jìn)口彌補(bǔ)。 大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點：周期長，投資大，生產(chǎn)工序多、工藝復(fù)雜，檢測項目多、要求嚴(yán)格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔、鑄造成形、自由鍛、卷制焊接成形法、電渣重熔法幾種。
材質(zhì)為：20#，45#，20Cr，40Cr，16Mn(Q345B)，27SiMn，15CrMo，12CrlMoV，35CrMo，42CrMo，20CrMnTi.等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB8163-2018，GB3087-2008，GB5310-2017，GB6479-2013，GB9948-2013等。
特厚壁無縫鋼管在12萬噸左右，這當(dāng)中有11萬噸的缺口需要進(jìn)口彌補(bǔ)。 大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點：周期長，大，生產(chǎn)工序多，工藝復(fù)雜，檢測項目多，要求嚴(yán)格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔，鑄造成形，自由鍛，卷制焊接成形法，電渣重熔法幾種。
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