精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無(wú)縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細(xì)簡(jiǎn)介
精密光亮管是一種普通無(wú)縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過(guò)精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫
精密鋼管近年來(lái)，隨著我國(guó)高壓鍋爐、電站、石油化工等行業(yè)的飛速發(fā)展，用戶(hù)對(duì)厚壁管，特別是中、大口徑(外徑400mm～1000mm×25～80mm)無(wú)縫厚壁管特厚壁管的需求不斷增加。盡管我國(guó)自2004年起一直是無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)、消費(fèi)國(guó)，但上述規(guī)格的某些品種而言，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)很難滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，尤其是大口徑、特厚壁無(wú)縫鋼管缺口較大。國(guó)內(nèi)僅電站、鍋爐產(chǎn)業(yè)年需ASME標(biāo)準(zhǔn)各類(lèi)大口徑、特厚壁無(wú)縫鋼管在12萬(wàn)噸左右，這當(dāng)中有11萬(wàn)噸的缺口需要進(jìn)口彌補(bǔ)。 大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點(diǎn)：周期長(zhǎng)，投資大，生產(chǎn)工序多、工藝復(fù)雜，檢測(cè)項(xiàng)目多、要求嚴(yán)格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔、鑄造成形、自由鍛、卷制焊接成形法、電渣重熔法幾種。

精密鋼管 常用 規(guī)格表：
一搬精密鋼管廠(chǎng)生產(chǎn)的精密鋼管的主要規(guī)格，精密無(wú)縫鋼管規(guī)格表。
Φ 后面的數(shù)字代表的是精密鋼管的外徑，一般會(huì)用英文字母 OD 來(lái)表示。
× 后面的數(shù)字代表的是精密鋼管的厚度，一般會(huì)用英文字母 WT 來(lái)表示。
精密鋼管的內(nèi)徑 一般會(huì)用英文字母 ID 來(lái)表示。
ID=(OD-WT)/2 單位都是：mm（毫米）

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：
(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；
(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過(guò)此限20#精密鋼管中形成富鉬的碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；
(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；
(4)長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。、酸洗精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以FeO、FeO為主的黑渣。在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。FeO、FeO易溶于鹽酸。為防止黑斑形成則在酸池中加入-g/l的NaCl。、潤(rùn)滑應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑。這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別。拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色。既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀(guān)色澤。生產(chǎn)冷拔精密無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制。同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
本項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用前景)宏觀(guān)市場(chǎng)鋼管是經(jīng)濟(jì)建設(shè)中重要的原材料之一。素有工業(yè)血管之稱(chēng)。精密鋼管廣泛地被用作機(jī)械工業(yè)用管(主要是液壓與氣動(dòng)缸體管，液壓輸油管，汽車(chē)傳動(dòng)軸管和半軸套管，軸承鋼管，皮帶傳送托輥管，印染輥管等)，石油地質(zhì)工業(yè)用管(油泵管，鉆探管，油管，套管，鉆桿等)，化工用管(石油裂化管，化肥用高壓管，化工設(shè)備及管道用管)，電站鍋爐和熱交換器管等。自年開(kāi)始。采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國(guó)內(nèi)煤炭機(jī)械廠(chǎng)大批量提供了冷拔SiMn鋼管。
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