本公司自成立以來(lái)，一直秉持“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，客戶(hù)至上，精益求精”的發(fā)展理念，以始終如一的服務(wù)質(zhì)量和的企業(yè)信譽(yù)，獲得國(guó)內(nèi)外客戶(hù)及合作伙伴的廣泛認(rèn)可。憑借與國(guó)內(nèi)外各大鋼廠建立的良好信譽(yù)與戰(zhàn)略合作關(guān)系，我們?nèi)〉昧朔€(wěn)定的產(chǎn)品資源。同時(shí)，借助完善的運(yùn)營(yíng)體系和市場(chǎng)管理，力求為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供快捷而滿(mǎn)意的服務(wù)。
1.異型鋼管激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備，激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將溶化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，使材料切成切縫，從打達(dá)到切割的目的。
2.異型鋼管激光氧氣切割原料是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能力只是溶化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和溶化切割，激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
3.異型鋼管的激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐蠼?jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一小的光斑，光斑照射在材料上時(shí)，使材料很快被加熱至氣化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，并配合氣體（有二氧化碳?xì)怏w，氧氣，氮?dú)獾龋┐底呷芑膹U渣，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄（如0.1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割。
4.異型鋼管用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果，當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
5.異型鋼管在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。激光氧氣切割原理是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面吧熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧化切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

異型鋼管是一種形狀的管材，它壽命長(zhǎng)，使用范圍廣泛，目前的主要市場(chǎng)形勢(shì)不錯(cuò)，而且近期價(jià)格有點(diǎn)小波動(dòng)，鋼材的反彈給一些企業(yè)也帶來(lái)了不錯(cuò)的利潤(rùn)。我國(guó)異型鋼管行業(yè)技術(shù)方面線(xiàn)在正式逐漸完善的，而且各大廠家都越來(lái)越注重人才的引進(jìn)與科技的發(fā)展，所以生產(chǎn)成本降低了，利潤(rùn)自然也會(huì)更多一點(diǎn)。在當(dāng)前產(chǎn)能過(guò)剩的背景下，業(yè)內(nèi)人士普遍擔(dān)憂(yōu)，一旦有較大的盈利空間，鋼廠的復(fù)產(chǎn)、增產(chǎn)熱情將令后市共贏壓力大增，而在實(shí)際上，鋼廠復(fù)產(chǎn)，異型鋼管增產(chǎn)跡象已經(jīng)于近期開(kāi)始顯現(xiàn)。

異型鋼管激光切割，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷；異型鋼管切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。然而根據(jù)切割效果來(lái)定義分析，異型鋼管激光切割，根據(jù)激光進(jìn)行切割的材料，其切割效果能夠滿(mǎn)意，度又高，這是繼承了激光的優(yōu)勢(shì)，也是普通切割防濕不能夠媲美的。
異型鋼管從技術(shù)層面看來(lái)，異型鋼管制造行業(yè)在調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種上擁有長(zhǎng)足的進(jìn)步，今年益、高科技含量商品提供較快。從無(wú)縫鋼管行業(yè)看來(lái)，型管、高壓鍋爐管、氣罐、異型鋼管液壓機(jī)錨桿支護(hù)管生產(chǎn)量都是有很大水平提升；從焊接鋼管行業(yè)看來(lái)，管線(xiàn)管、J55級(jí)表面螺紋鋼管、中低壓加熱爐焊接鋼管、高韌性耐候建筑構(gòu)造焊接鋼管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸管、鋼塑管及其大口徑方矩形方管、高精密異形焊接鋼管、氣動(dòng)液壓焊接鋼管等都是有很大水平的提升或開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，因此反映在經(jīng)濟(jì)收益轉(zhuǎn)好。雖然上下游原材料價(jià)格上升幅度很大，但異型鋼管各公司在融入銷(xiāo)售市場(chǎng)轉(zhuǎn)變、調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種和對(duì)比挖潛力層面干了很多的工作中，使無(wú)縫鋼管價(jià)格行情相對(duì)穩(wěn)定，公司經(jīng)濟(jì)效益依然升高。

異型鋼管六種表面缺陷及預(yù)防措施：
1.折疊、異型鋼管沿軋制方向局部長(zhǎng)或連續(xù)近似裂紋的缺陷一般是線(xiàn)型的。這是由于半成品耳、軋制后嚴(yán)重劃傷或軋制后，當(dāng)邊部和角部不能擴(kuò)展時(shí)不能擴(kuò)展的。  預(yù)防措施：合理控制半成品尺寸，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查輥縫兩側(cè)是否有耳及過(guò)輥現(xiàn)象，并注意觀察軋制件的運(yùn)行狀況。
2.：異型管的表面是舌狀或指甲狀，大小不均勻，厚度不均勻，形狀不規(guī)則，下通常有氧化鐵，隆起的也稱(chēng)為翹曲皮膚。造成這種情況的原因如下：鋼坯有、厚皮、夾雜物等缺陷；半成品有局部凸起；孔型切割或砂眼；孔印或焊接差；軋制件在孔道中打滑；外部金屬軋制到軋件表面；半成品被外部物品劃傷等等。   防止措施：不合格的鋼坯不得進(jìn)入爐內(nèi)；孔型采用劃痕或焊接傷痕時(shí)，雕刻和焊接標(biāo)志的形狀和高度應(yīng)光滑光滑；加強(qiáng)軋輥質(zhì)量檢查；合理的孔型設(shè)計(jì)；嚴(yán)禁低溫黑頭鋼軋制；經(jīng)常檢查孔型磨損，及時(shí)倒置孔型，異型鋼管運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)整潔光滑。
3.坑.表面有局部周期性或不規(guī)則凹面缺陷，原因是軋制孔型有凸起或者附著在氧化鐵皮上，異型鋼管表面脫落，無(wú)根部，軋制脫落后用孔型代替異形金屬制品。  預(yù)防措施：孔道冷卻水清潔，水量充足，異型管坯質(zhì)量合格，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)雜物。
4.裂縫：鋼坯或異型鋼管表面有不同的深度和散亂的細(xì)紋，通常沿軋制方向排到不均勻，這是由于軋制后產(chǎn)生的皮下氣泡，表面孔隙，非金屬夾雜物，加熱溫度不均勻，鋼材溫度低或冷卻不當(dāng)造成的，  預(yù)防措施：煉鋼要做好鋼水的冶煉和唾棄，降低出鋼溫度，采用保護(hù)澆注避免二次氧化，軋鋼應(yīng)合理控制爐溫和冷卻溫度。
5.耳子：局部連續(xù)突出狀態(tài)是由于輥縫兩側(cè)或軋制方向一側(cè)過(guò)充造成的，形成的原因是：成品前孔軋制件較大；進(jìn)口導(dǎo)軌偏松，軋制件不正確；軋輥軸向運(yùn)動(dòng)；加熱不均勻或溫度過(guò)低；成品孔型磨損產(chǎn)生臺(tái)階凸出。 預(yù)防措施：合理控制加熱爐溫度和半成品尺寸，嚴(yán)格調(diào)整導(dǎo)向裝置，提高軋管機(jī)預(yù)壓精度；正好定量倒孔型。
6.刮痕：異型鋼管表面有局部或斷續(xù)的槽痕，通常呈直線(xiàn)或弧形。原因：進(jìn)口和出口導(dǎo)軌加工安裝不當(dāng)或軋制設(shè)備刮擦；軋制件產(chǎn)生不利凹槽。 預(yù)防措施：正確加工、安裝、使用進(jìn)出口設(shè)施；滾動(dòng)設(shè)備和操作場(chǎng)所應(yīng)整潔流暢。
橢圓異型管
橢圓異型管，一般是在圓形管的基礎(chǔ)上擠壓成鴨蛋形狀，橢圓異型管分為正橢圓和平橢圓，正橢圓是指弧度對(duì)稱(chēng)的鴨蛋形，平橢圓是指兩個(gè)長(zhǎng)面平行直線(xiàn)狀，兩個(gè)短面成圓弧狀。
主要廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。
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