精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細簡介
精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫
精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成：
(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。
(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。
一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

軸承鋼管材質(zhì)為：GCr軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無縫鋼管。供制造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為-毫米。壁厚為.-毫米。分普通精度和較兩種。軸承鋼是用來制造滾珠碳化物的分布等要求都十分嚴格。是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴格的鋼種之一。

精密管主要用途：
汽車、機械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。精密鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?br/>
現(xiàn)有研究鋼采用低C含Mo的成分設計。還包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。試驗鋼真空感應爐冶煉。真空澆鑄并快冷。隨后將鑄錠加熱并鍛造成矩形熱軋鋼坯。鋼坯放入電阻爐中加熱。再保溫。之后在四輥軋機上熱軋。經(jīng)七道次軋制成鋼板試樣。熱軋采用再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)兩階段控軋工藝。再結(jié)晶區(qū)軋制開軋溫度和終軋溫度相差一百左右。累積壓下率%。未再結(jié)晶區(qū)軋制開軋溫度和終軋溫度較低。累積壓下率%。傳統(tǒng)管線鋼軋后均采用直接快冷的冷卻方式。組織為單一的貝氏體。強韌性較高。但塑性不足。為得到抗大變形性能良好的鐵素體-貝氏體雙相組織。研究采用了兩階段控制冷卻工藝：軋后先緩慢空冷至Ar以下溫度。以得到一定含量的鐵素體。隨后入水加速冷卻。使余下未轉(zhuǎn)變的過冷奧氏體在快冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w。
材質(zhì)為：20#，45#，20Cr，40Cr，16Mn(Q345B)，27SiMn，15CrMo，12CrlMoV，35CrMo，42CrMo，20CrMnTi.等，執(zhí)行標準： GB8163-2018，GB3087-2008，GB5310-2017，GB6479-2013，GB9948-2013等。
特厚壁無縫鋼管在12萬噸左右，這當中有11萬噸的缺口需要進口彌補。 大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點：周期長，大，生產(chǎn)工序多，工藝復雜，檢測項目多，要求嚴格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔，鑄造成形，自由鍛，卷制焊接成形法，電渣重熔法幾種。
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