精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細簡介
精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫
降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：
(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；
(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；
(3)降低20#精密鋼管中雜質元素的含量；
(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

精密鋼管常規規格
精密鋼管
Φ8mm×2mm
Φ6mm×0.5mm
Φ6mm×1mm
精密鋼管
Φ10mm×2.5mm
Φ35mm×5mm
Φ60mm×6mm
精密鋼管
Φ16mm×1mm
Φ35mm×6mm
Φ62mm×2mm
精密鋼管
Φ16mm×2mm
Φ36mm×2mm
Φ62mm×3mm
精密鋼管
Φ16mm×3mm
Φ36mm×2.5mm
Φ62mm×4mm
精密鋼管
Φ17mm×2mm
Φ36mm×3mm
Φ62mm×6mm
精密鋼管
Φ17mm×2.5mm
Φ36mm×4mm
Φ ** mm×2mm
精密鋼管
Φ17mm×3mm
Φ38mm×2mm
Φ ** mm×3mm
精密鋼管
Φ18mm×2mm
Φ38mm×2.5mm
Φ ** mm×4mm
精密鋼管
Φ18mm×2.5mm
Φ38mm×3mm
Φ ** mm×6mm
精密鋼管
Φ18mm×3mm
Φ38mm×3.5mm
Φ65mm×2mm
精密鋼管
Φ19mm×2mm
Φ38mm×4mm
Φ65mm×3mm
精密鋼管
Φ19mm×2.5mm
Φ38mm×6mm
Φ65mm×4mm
精密鋼管
Φ19mm×3mm
Φ40mm×2mm
Φ65mm×6mm
精密鋼管
Φ19mm×3.5mm
Φ40mm×3mm
Φ68mm×2mm
精密鋼管
Φ20mm×2mm
Φ40mm×4mm
Φ68mm×3mm
精密鋼管
Φ20mm×2.5mm
Φ40mm×5mm
Φ68mm×4mm
精密鋼管
Φ20mm×3mm
Φ40mm×6mm
Φ68mm×6mm
精密鋼管
Φ21mm×2mm
Φ42mm×2mm
Φ70mm×2mm
精密鋼管
Φ21mm×3mm
Φ42mm×3mm
Φ70mm×3mm
精密鋼管
Φ21mm×4mm
Φ42mm×4mm
Φ70mm×4mm
精密鋼管
Φ22mm×2mm
Φ42mm×6mm
Φ70mm×6mm
精密鋼管
Φ22mm×3mm
Φ45mm×2mm
Φ72mm×2mm
精密鋼管
Φ22mm×4mm
Φ45mm×3mm
Φ72mm×3mm
精密鋼管
Φ23mm×2mm
Φ45mm×4mm
Φ72mm×4mm
精密鋼管
Φ23mm×3mm
Φ45mm×6mm
Φ72mm×6mm
精密鋼管
Φ23mm×4mm
Φ46mm×2mm
Φ75mm×2mm
精密鋼管
Φ24mm×2mm
Φ46mm×3mm
Φ75mm×3mm
精密鋼管
Φ24mm×3mm
Φ46mm×4mm
Φ75mm×4mm
精密鋼管
Φ24mm×4mm
Φ48mm×2mm
Φ75mm×6mm
精密鋼管
Φ25mm×2mm
Φ48mm×3mm
Φ75mm×8mm
精密鋼管
Φ25mm×3mm
Φ48mm×4mm
Φ76mm×2mm
精密鋼管
Φ25mm×4mm
Φ50mm×2mm
Φ76mm×3mm
精密鋼管
Φ27mm×2mm
Φ50mm×2.5mm
Φ76mm×4mm
精密鋼管
Φ27mm×3mm
Φ50mm×3mm
Φ76mm×6mm
精密鋼管
Φ27mm×4mm
Φ50mm×4mm
Φ76mm×8mm
精密鋼管
Φ28mm×2mm
Φ50mm×6mm
Φ78mm×2mm
精密鋼管
Φ28mm×2.5mm
Φ51mm×2mm
Φ78mm×3mm
精密鋼管
Φ28mm×3mm
Φ51mm×3mm
Φ78mm×4mm
精密鋼管
Φ28mm×3.5mm
Φ51mm×4mm
Φ78mm×6mm
精密鋼管
Φ28mm×4mm
Φ52mm×2mm
Φ78mm×8mm
精密鋼管
Φ29mm×2mm
Φ52mm×3mm
Φ80mm×2mm
精密鋼管
Φ29mm×3mm
Φ52mm×4mm
Φ80mm×3mm
精密鋼管
Φ29mm×4mm
Φ52mm×6mm
Φ80mm×4mm
精密鋼管
Φ30mm×2mm
Φ53mm×2mm
Φ80mm×6mm
精密鋼管
Φ30mm×2.5mm
Φ53mm×3mm
Φ80mm×8mm
精密鋼管
Φ30mm×3mm
Φ53mm×4mm
Φ80mm×12mm
精密鋼管
Φ30mm×4mm
Φ53mm×6mm
Φ81mm×2mm
精密鋼管
Φ30mm×5mm
Φ55mm×2mm
Φ81mm×4mm
精密鋼管
Φ30mm×6mm
Φ55mm×3mm
Φ81mm×6mm

采用兩階段控制冷卻工藝后。含Mo試驗鋼得到鐵素體-貝氏體雙相組織。其中鐵素體包括多邊形鐵素體和準多邊形鐵素體。貝氏體為粒狀貝氏體。加速冷卻的開冷溫度決定組織中鐵素體的含量：隨開冷溫度降低時。含Mo試驗鋼中鐵素體體積分數增加。鐵素體晶粒尺寸逐漸。初期鐵素體體積分數的增加主要由晶粒的形核量增加而引起。后期則主要由晶粒的長大所引起。加速冷卻的終冷溫度影響組織中貝氏體的特征：終冷溫度較高時。貝氏體中的M/A島尺寸較為粗大。且多為非等軸狀。終冷溫度較低時。貝氏體中的M/A含量減少。尺寸更為細小。分布更均勻。組織均勻性增強。

現有研究鋼采用低C含Mo的成分設計。還包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。試驗鋼真空感應爐冶煉。真空澆鑄并快冷。隨后將鑄錠加熱并鍛造成矩形熱軋鋼坯。鋼坯放入電阻爐中加熱。再保溫。之后在四輥軋機上熱軋。經七道次軋制成鋼板試樣。熱軋采用再結晶區和未再結晶區兩階段控軋工藝。再結晶區軋制開軋溫度和終軋溫度相差一百左右。累積壓下率%。未再結晶區軋制開軋溫度和終軋溫度較低。累積壓下率%。傳統管線鋼軋后均采用直接快冷的冷卻方式。組織為單一的貝氏體。強韌性較高。但塑性不足。為得到抗大變形性能良好的鐵素體-貝氏體雙相組織。研究采用了兩階段控制冷卻工藝：軋后先緩慢空冷至Ar以下溫度。以得到一定含量的鐵素體。隨后入水加速冷卻。使余下未轉變的過冷奧氏體在快冷過程中轉變為貝氏體。
寶鋼，成都，冶鋼，天津，等幾大鋼廠精密鋼管近年來，隨著我國高壓鍋爐，電站，石油化工等行業的飛速發展，用戶對厚壁管，特別是中，大口徑(外徑400mm～1000mm×25～80mm)無縫厚壁管特厚壁管的需求不斷增加。盡管我國自2004年起一直是無縫鋼管的生產，消費國，但上述規格的某些品種而言，目前國內生產很難滿足市場需求，尤其是大口徑，特厚壁無縫鋼管缺口較大。國內僅電站。禎泰鋼管公司專注鋼管生產的同時還與包鋼鍋爐產業年需ASME標準各類大口徑。
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