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聊城禎泰鋼管有限公司
禎 泰 為 客 戶 提 供  佳 的 解 決 方 案
異型鋼管是一種形狀的管材，它壽命長(zhǎng)，使用范圍廣泛，目前的主要市場(chǎng)形勢(shì)不錯(cuò)，而且近期價(jià)格有點(diǎn)小波動(dòng)，鋼材的反彈給一些企業(yè)也帶來(lái)了不錯(cuò)的利潤(rùn)。我國(guó)異型鋼管行業(yè)技術(shù)方面線在正式逐漸完善的，而且各大廠家都越來(lái)越注重人才的引進(jìn)與科技的發(fā)展，所以生產(chǎn)成本降低了，利潤(rùn)自然也會(huì)更多一點(diǎn)。在當(dāng)前產(chǎn)能過(guò)剩的背景下，業(yè)內(nèi)人士普遍擔(dān)憂，一旦有較大的盈利空間，鋼廠的復(fù)產(chǎn)、增產(chǎn)熱情將令后市共贏壓力大增，而在實(shí)際上，鋼廠復(fù)產(chǎn)，異型鋼管增產(chǎn)跡象已經(jīng)于近期開(kāi)始顯現(xiàn)。

異型鋼管六種表面缺陷及預(yù)防措施：
1.折疊、異型鋼管沿軋制方向局部長(zhǎng)或連續(xù)近似裂紋的缺陷一般是線型的。這是由于半成品耳、軋制后嚴(yán)重劃傷或軋制后，當(dāng)邊部和角部不能擴(kuò)展時(shí)不能擴(kuò)展的。  預(yù)防措施：合理控制半成品尺寸，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查輥縫兩側(cè)是否有耳及過(guò)輥現(xiàn)象，并注意觀察軋制件的運(yùn)行狀況。
2.：異型管的表面是舌狀或指甲狀，大小不均勻，厚度不均勻，形狀不規(guī)則，下通常有氧化鐵，隆起的也稱為翹曲皮膚。造成這種情況的原因如下：鋼坯有、厚皮、夾雜物等缺陷；半成品有局部凸起；孔型切割或砂眼；孔印或焊接差；軋制件在孔道中打滑；外部金屬軋制到軋件表面；半成品被外部物品劃傷等等。   防止措施：不合格的鋼坯不得進(jìn)入爐內(nèi)；孔型采用劃痕或焊接傷痕時(shí)，雕刻和焊接標(biāo)志的形狀和高度應(yīng)光滑光滑；加強(qiáng)軋輥質(zhì)量檢查；合理的孔型設(shè)計(jì)；嚴(yán)禁低溫黑頭鋼軋制；經(jīng)常檢查孔型磨損，及時(shí)倒置孔型，異型鋼管運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)整潔光滑。
3.坑.表面有局部周期性或不規(guī)則凹面缺陷，原因是軋制孔型有凸起或者附著在氧化鐵皮上，異型鋼管表面脫落，無(wú)根部，軋制脫落后用孔型代替異形金屬制品。  預(yù)防措施：孔道冷卻水清潔，水量充足，異型管坯質(zhì)量合格，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)雜物。
4.裂縫：鋼坯或異型鋼管表面有不同的深度和散亂的細(xì)紋，通常沿軋制方向排到不均勻，這是由于軋制后產(chǎn)生的皮下氣泡，表面孔隙，非金屬夾雜物，加熱溫度不均勻，鋼材溫度低或冷卻不當(dāng)造成的，  預(yù)防措施：煉鋼要做好鋼水的冶煉和唾棄，降低出鋼溫度，采用保護(hù)澆注避免二次氧化，軋鋼應(yīng)合理控制爐溫和冷卻溫度。
5.耳子：局部連續(xù)突出狀態(tài)是由于輥縫兩側(cè)或軋制方向一側(cè)過(guò)充造成的，形成的原因是：成品前孔軋制件較大；進(jìn)口導(dǎo)軌偏松，軋制件不正確；軋輥軸向運(yùn)動(dòng)；加熱不均勻或溫度過(guò)低；成品孔型磨損產(chǎn)生臺(tái)階凸出。 預(yù)防措施：合理控制加熱爐溫度和半成品尺寸，嚴(yán)格調(diào)整導(dǎo)向裝置，提高軋管機(jī)預(yù)壓精度；正好定量倒孔型。
6.刮痕：異型鋼管表面有局部或斷續(xù)的槽痕，通常呈直線或弧形。原因：進(jìn)口和出口導(dǎo)軌加工安裝不當(dāng)或軋制設(shè)備刮擦；軋制件產(chǎn)生不利凹槽。 預(yù)防措施：正確加工、安裝、使用進(jìn)出口設(shè)施；滾動(dòng)設(shè)備和操作場(chǎng)所應(yīng)整潔流暢。

在各種異型鋼管訂制品類當(dāng)中，隨著產(chǎn)品的不斷變化，不銹鋼異形件加工常常使用激光切割來(lái)加工。激光切割的速度快，切口平整光滑，無(wú)任何剪切毛刺，加工的精度高，重復(fù)性也好，不會(huì)損傷材料表面，由數(shù)控編程，可對(duì)大型面積整板切割，經(jīng)濟(jì)又省時(shí)。

異型鋼管生產(chǎn)加工原理:
依照要求對(duì)異型鋼管開(kāi)展電焊焊接正中間查驗(yàn)的焊接，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)在外形查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后開(kāi)展，方射線拍照及超聲波檢測(cè)應(yīng)在表層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)后開(kāi)展，經(jīng)檢測(cè)的焊接在鑒定達(dá)標(biāo)后才可再次開(kāi)展電焊焊接。精密異型鋼管的管路上被補(bǔ)強(qiáng)圈或橡膠支座墊塊遮蓋的對(duì)接焊縫，應(yīng)開(kāi)展射線檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后材可再遮蓋。  異型鋼管焊接外形基礎(chǔ)規(guī)定：精密異型鋼管無(wú)損檢測(cè)技術(shù)前，焊接外形查驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。
異型鋼管可分為：異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異形鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼管、不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸性異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋型異型鋼管。異型鋼管按形狀分為：外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹形管、凸型管，傘型管，P形管，元寶形管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據(jù)用戶需要而生產(chǎn)的。
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