精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無(wú)縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細(xì)簡(jiǎn)介
精密光亮管是一種普通無(wú)縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過(guò)精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫
采用兩階段控制冷卻工藝后。含Mo試驗(yàn)鋼得到鐵素體-貝氏體雙相組織。其中鐵素體包括多邊形鐵素體和準(zhǔn)多邊形鐵素體。貝氏體為粒狀貝氏體。加速冷卻的開(kāi)冷溫度決定組織中鐵素體的含量：隨開(kāi)冷溫度降低時(shí)。含Mo試驗(yàn)鋼中鐵素體體積分?jǐn)?shù)增加。鐵素體晶粒尺寸逐漸。初期鐵素體體積分?jǐn)?shù)的增加主要由晶粒的形核量增加而引起。后期則主要由晶粒的長(zhǎng)大所引起。加速冷卻的終冷溫度影響組織中貝氏體的特征：終冷溫度較高時(shí)。貝氏體中的M/A島尺寸較為粗大。且多為非等軸狀。終冷溫度較低時(shí)。貝氏體中的M/A含量減少。尺寸更為細(xì)小。分布更均勻。組織均勻性增強(qiáng)。

精密鋼管常規(guī)規(guī)格
精密鋼管
Φ8mm×2mm
Φ6mm×0.5mm
Φ6mm×1mm
精密鋼管
Φ10mm×2.5mm
Φ35mm×5mm
Φ60mm×6mm
精密鋼管
Φ16mm×1mm
Φ35mm×6mm
Φ62mm×2mm
精密鋼管
Φ16mm×2mm
Φ36mm×2mm
Φ62mm×3mm
精密鋼管
Φ16mm×3mm
Φ36mm×2.5mm
Φ62mm×4mm
精密鋼管
Φ17mm×2mm
Φ36mm×3mm
Φ62mm×6mm
精密鋼管
Φ17mm×2.5mm
Φ36mm×4mm
Φ ** mm×2mm
精密鋼管
Φ17mm×3mm
Φ38mm×2mm
Φ ** mm×3mm
精密鋼管
Φ18mm×2mm
Φ38mm×2.5mm
Φ ** mm×4mm
精密鋼管
Φ18mm×2.5mm
Φ38mm×3mm
Φ ** mm×6mm
精密鋼管
Φ18mm×3mm
Φ38mm×3.5mm
Φ65mm×2mm
精密鋼管
Φ19mm×2mm
Φ38mm×4mm
Φ65mm×3mm
精密鋼管
Φ19mm×2.5mm
Φ38mm×6mm
Φ65mm×4mm
精密鋼管
Φ19mm×3mm
Φ40mm×2mm
Φ65mm×6mm
精密鋼管
Φ19mm×3.5mm
Φ40mm×3mm
Φ68mm×2mm
精密鋼管
Φ20mm×2mm
Φ40mm×4mm
Φ68mm×3mm
精密鋼管
Φ20mm×2.5mm
Φ40mm×5mm
Φ68mm×4mm
精密鋼管
Φ20mm×3mm
Φ40mm×6mm
Φ68mm×6mm
精密鋼管
Φ21mm×2mm
Φ42mm×2mm
Φ70mm×2mm
精密鋼管
Φ21mm×3mm
Φ42mm×3mm
Φ70mm×3mm
精密鋼管
Φ21mm×4mm
Φ42mm×4mm
Φ70mm×4mm
精密鋼管
Φ22mm×2mm
Φ42mm×6mm
Φ70mm×6mm
精密鋼管
Φ22mm×3mm
Φ45mm×2mm
Φ72mm×2mm
精密鋼管
Φ22mm×4mm
Φ45mm×3mm
Φ72mm×3mm
精密鋼管
Φ23mm×2mm
Φ45mm×4mm
Φ72mm×4mm
精密鋼管
Φ23mm×3mm
Φ45mm×6mm
Φ72mm×6mm
精密鋼管
Φ23mm×4mm
Φ46mm×2mm
Φ75mm×2mm
精密鋼管
Φ24mm×2mm
Φ46mm×3mm
Φ75mm×3mm
精密鋼管
Φ24mm×3mm
Φ46mm×4mm
Φ75mm×4mm
精密鋼管
Φ24mm×4mm
Φ48mm×2mm
Φ75mm×6mm
精密鋼管
Φ25mm×2mm
Φ48mm×3mm
Φ75mm×8mm
精密鋼管
Φ25mm×3mm
Φ48mm×4mm
Φ76mm×2mm
精密鋼管
Φ25mm×4mm
Φ50mm×2mm
Φ76mm×3mm
精密鋼管
Φ27mm×2mm
Φ50mm×2.5mm
Φ76mm×4mm
精密鋼管
Φ27mm×3mm
Φ50mm×3mm
Φ76mm×6mm
精密鋼管
Φ27mm×4mm
Φ50mm×4mm
Φ76mm×8mm
精密鋼管
Φ28mm×2mm
Φ50mm×6mm
Φ78mm×2mm
精密鋼管
Φ28mm×2.5mm
Φ51mm×2mm
Φ78mm×3mm
精密鋼管
Φ28mm×3mm
Φ51mm×3mm
Φ78mm×4mm
精密鋼管
Φ28mm×3.5mm
Φ51mm×4mm
Φ78mm×6mm
精密鋼管
Φ28mm×4mm
Φ52mm×2mm
Φ78mm×8mm
精密鋼管
Φ29mm×2mm
Φ52mm×3mm
Φ80mm×2mm
精密鋼管
Φ29mm×3mm
Φ52mm×4mm
Φ80mm×3mm
精密鋼管
Φ29mm×4mm
Φ52mm×6mm
Φ80mm×4mm
精密鋼管
Φ30mm×2mm
Φ53mm×2mm
Φ80mm×6mm
精密鋼管
Φ30mm×2.5mm
Φ53mm×3mm
Φ80mm×8mm
精密鋼管
Φ30mm×3mm
Φ53mm×4mm
Φ80mm×12mm
精密鋼管
Φ30mm×4mm
Φ53mm×6mm
Φ81mm×2mm
精密鋼管
Φ30mm×5mm
Φ55mm×2mm
Φ81mm×4mm
精密鋼管
Φ30mm×6mm
Φ55mm×3mm
Φ81mm×6mm

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：
(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；
(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過(guò)此限20#精密鋼管中形成富鉬的碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；
(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；
(4)長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

精密光亮管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：
(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。
(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。
一般碳素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
材質(zhì)為：20#，45#，20Cr，40Cr，16Mn(Q345B)，27SiMn，15CrMo，12CrlMoV，35CrMo，42CrMo，20CrMnTi.等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB8163-2018，GB3087-2008，GB5310-2017，GB6479-2013，GB9948-2013等。
特厚壁無(wú)縫鋼管在12萬(wàn)噸左右，這當(dāng)中有11萬(wàn)噸的缺口需要進(jìn)口彌補(bǔ)。 大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點(diǎn)：周期長(zhǎng)，大，生產(chǎn)工序多，工藝復(fù)雜，檢測(cè)項(xiàng)目多，要求嚴(yán)格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔，鑄造成形，自由鍛，卷制焊接成形法，電渣重熔法幾種。
http://www.boyukang.cn