精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細簡介
精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫
現有研究鋼采用低C含Mo的成分設計。還包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。試驗鋼真空感應爐冶煉。真空澆鑄并快冷。隨后將鑄錠加熱并鍛造成矩形熱軋鋼坯。鋼坯放入電阻爐中加熱。再保溫。之后在四輥軋機上熱軋。經七道次軋制成鋼板試樣。熱軋采用再結晶區和未再結晶區兩階段控軋工藝。再結晶區軋制開軋溫度和終軋溫度相差一百左右。累積壓下率%。未再結晶區軋制開軋溫度和終軋溫度較低。累積壓下率%。傳統管線鋼軋后均采用直接快冷的冷卻方式。組織為單一的貝氏體。強韌性較高。但塑性不足。為得到抗大變形性能良好的鐵素體-貝氏體雙相組織。研究采用了兩階段控制冷卻工藝：軋后先緩慢空冷至Ar以下溫度。以得到一定含量的鐵素體。隨后入水加速冷卻。使余下未轉變的過冷奧氏體在快冷過程中轉變為貝氏體。

精密鋼管 常用 規格表：
一搬精密鋼管廠生產的精密鋼管的主要規格，精密無縫鋼管規格表。
Φ 后面的數字代表的是精密鋼管的外徑，一般會用英文字母 OD 來表示。
× 后面的數字代表的是精密鋼管的厚度，一般會用英文字母 WT 來表示。
精密鋼管的內徑 一般會用英文字母 ID 來表示。
ID=(OD-WT)/2 單位都是：mm（毫米）

精密鋼管常用常規尺寸
Φ32mm×2mm
Φ55mm×4mm
Φ81mm×8mm
精密鋼管
Φ32mm×2.5mm
Φ55mm×6mm
Φ81mm×12mm
精密鋼管
Φ32mm×3mm
Φ57mm×2mm
Φ82mm×4mm
精密鋼管
Φ32mm×3.5mm
Φ57mm×3mm
Φ82mm×6mm
精密鋼管
Φ32mm×4mm
Φ57mm×4mm
Φ82mm×8mm
精密鋼管
Φ32mm×5mm
Φ57mm×6mm
Φ82mm×12mm
精密鋼管
Φ32mm×6mm
Φ58mm×2mm
Φ83mm×4mm
精密鋼管
Φ34mm×2mm
Φ58mm×3mm
Φ83mm×6mm
精密鋼管
Φ34mm×2.5mm
Φ58mm×4mm
Φ83mm×8mm
精密鋼管
Φ34mm×3mm
Φ58mm×6mm
Φ83mm×12mm
精密鋼管
Φ34mm×4mm
Φ59mm×2mm
Φ85mm×4mm
精密鋼管
Φ34mm×5mm
Φ59mm×3mm
Φ85mm×6mm
精密鋼管
Φ34mm×6mm
Φ59mm×4mm
Φ85mm×8mm
精密鋼管
Φ35mm×2mm
Φ59mm×6mm
Φ85mm×12mm
精密鋼管
Φ35mm×2.5mm
Φ60mm×2mm
Φ......mm×......mm
精密鋼管
Φ35mm×3mm
Φ60mm×3mm
Φ......mm×......mm

軸承鋼管材質為：GCr軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無縫鋼管。供制造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為-毫米。壁厚為.-毫米。分普通精度和較兩種。軸承鋼是用來制造滾珠碳化物的分布等要求都十分嚴格。是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。
精密鋼管的應用范圍會不斷擴大，需求量也會越來越大。據內部資料。德國曼內斯曼生產的冷拔精密管材在其國內售價在萬元/噸。因此在解決好坯管材質，規格，質量情況下。開拓精密鋼管市場。出口創匯的潛力很大。從原料市場來看。我國已基本形成東北鞍鋼。西北包頭。華北天津。華東上海。西南成都和中南衡陽的無縫鋼管生產基地。我國直縫焊管機組已近套。年以來引進了多套。mm以上的大中口徑直縫焊管機組已有套。隨著我國經濟建設的不斷發展和技術的不斷進步其中廣東番禹焊管廠機組。張家口寧遠鋼廠的機組。徐州光環公司中的機組。寶雞鋼管廠的機組。錦西鋼管廠的機組等。可以生產油井管，輸送管，機械用管等次產品。將是生產DOM機械用管的焊管坯供應商。
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