精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管 詳細簡介
精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫
冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。、酸洗精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以FeO、FeO為主的黑渣。在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。FeO、FeO易溶于鹽酸。為防止黑斑形成則在酸池中加入-g/l的NaCl。、潤滑應(yīng)選用樹脂作潤滑劑。這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別。拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色。既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷拔精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制。同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。

精密管主要用途：
汽車、機械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。精密鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?br/>
精密鋼管 常用 規(guī)格表：
一搬精密鋼管廠生產(chǎn)的精密鋼管的主要規(guī)格，精密無縫鋼管規(guī)格表。
Φ 后面的數(shù)字代表的是精密鋼管的外徑，一般會用英文字母 OD 來表示。
× 后面的數(shù)字代表的是精密鋼管的厚度，一般會用英文字母 WT 來表示。
精密鋼管的內(nèi)徑 一般會用英文字母 ID 來表示。
ID=(OD-WT)/2 單位都是：mm（毫米）

采用兩階段控制冷卻工藝后。含Mo試驗鋼得到鐵素體-貝氏體雙相組織。其中鐵素體包括多邊形鐵素體和準多邊形鐵素體。貝氏體為粒狀貝氏體。加速冷卻的開冷溫度決定組織中鐵素體的含量：隨開冷溫度降低時。含Mo試驗鋼中鐵素體體積分數(shù)增加。鐵素體晶粒尺寸逐漸。初期鐵素體體積分數(shù)的增加主要由晶粒的形核量增加而引起。后期則主要由晶粒的長大所引起。加速冷卻的終冷溫度影響組織中貝氏體的特征：終冷溫度較高時。貝氏體中的M/A島尺寸較為粗大。且多為非等軸狀。終冷溫度較低時。貝氏體中的M/A含量減少。尺寸更為細小。分布更均勻。組織均勻性增強。
精密鋼管的應(yīng)用范圍會不斷擴大，需求量也會越來越大。據(jù)內(nèi)部資料。德國曼內(nèi)斯曼生產(chǎn)的冷拔精密管材在其國內(nèi)售價在萬元/噸。因此在解決好坯管材質(zhì)，規(guī)格，質(zhì)量情況下。開拓精密鋼管市場。出口創(chuàng)匯的潛力很大。從原料市場來看。我國已基本形成東北鞍鋼。西北包頭。華北天津。華東上海。西南成都和中南衡陽的無縫鋼管生產(chǎn)基地。我國直縫焊管機組已近套。年以來引進了多套。mm以上的大中口徑直縫焊管機組已有套。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步其中廣東番禹焊管廠機組。張家口寧遠鋼廠的機組。徐州光環(huán)公司中的機組。寶雞鋼管廠的機組。錦西鋼管廠的機組等。可以生產(chǎn)油井管，輸送管，機械用管等次產(chǎn)品。將是生產(chǎn)DOM機械用管的焊管坯供應(yīng)商。
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