本公司提供多種型號精密管，歡迎來電詢價！
56*4精密管
88*3.8精密管
66*4.5精密鋼管
30*5.3精密鋼管
96*6.7精密鋼管
45*4.5精密鋼管
77*2.5精密鋼管
87*4.5精密鋼管
86.9*1.2精密管
35*5.8精密鋼管
96*5.6精密鋼管
41.5*3精密鋼管
61*5.7精密鋼管
38*2.6精密鋼管
45#66*3.6精密管
40cr70*6精密鋼管
65.6*3.5精密鋼管
56.1*4.5精密鋼管
19.6*3.2精密鋼管
18.4*2.9精密鋼管
25.4*3.5精密鋼管
43.5*6.7精密鋼管
22.5*6.2精密鋼管
43.9*5.1精密鋼管
44.6*5.5精密鋼管
48.3*3.6精密鋼管
82.5*4.5精密鋼管
28.5*2.6精密鋼管
30.5*2.7精密鋼管
39.5*3.9精密鋼管
57.1*6*5精密鋼管
48.9*4.6精密鋼管
64.2*5.5精密鋼管
62.2*3.7精密鋼管
53.2*4.8精密鋼管
82.5*6.3精密鋼管
61.3*2.6精密鋼管
56.3*4.6精密鋼管
19.05*1.9精密鋼管
45.95*2.7精密鋼管
20號45*6.6精密鋼管
45號76.5*4.8精密鋼管
20crmnti 49*2.5精密鋼管
現有研究鋼采用低C含Mo的成分設計。還包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。試驗鋼真空感應爐冶煉。真空澆鑄并快冷。隨后將鑄錠加熱并鍛造成矩形熱軋鋼坯。鋼坯放入電阻爐中加熱。再保溫。之后在四輥軋機上熱軋。經七道次軋制成鋼板試樣。熱軋采用再結晶區和未再結晶區兩階段控軋工藝。再結晶區軋制開軋溫度和終軋溫度相差一百左右。累積壓下率%。未再結晶區軋制開軋溫度和終軋溫度較低。累積壓下率%。傳統管線鋼軋后均采用直接快冷的冷卻方式。組織為單一的貝氏體。強韌性較高。但塑性不足。為得到抗大變形性能良好的鐵素體-貝氏體雙相組織。研究采用了兩階段控制冷卻工藝：軋后先緩慢空冷至Ar以下溫度。以得到一定含量的鐵素體。隨后入水加速冷卻。使余下未轉變的過冷奧氏體在快冷過程中轉變為貝氏體。

采用兩階段控制冷卻工藝后。含Mo試驗鋼得到鐵素體-貝氏體雙相組織。其中鐵素體包括多邊形鐵素體和準多邊形鐵素體。貝氏體為粒狀貝氏體。加速冷卻的開冷溫度決定組織中鐵素體的含量：隨開冷溫度降低時。含Mo試驗鋼中鐵素體體積分數增加。鐵素體晶粒尺寸逐漸。初期鐵素體體積分數的增加主要由晶粒的形核量增加而引起。后期則主要由晶粒的長大所引起。加速冷卻的終冷溫度影響組織中貝氏體的特征：終冷溫度較高時。貝氏體中的M/A島尺寸較為粗大。且多為非等軸狀。終冷溫度較低時。貝氏體中的M/A含量減少。尺寸更為細小。分布更均勻。組織均勻性增強。

精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成：
(1)引發精密光亮管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。
(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。
一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

軸承鋼管材質為：GCr軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無縫鋼管。供制造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為-毫米。壁厚為.-毫米。分普通精度和較兩種。軸承鋼是用來制造滾珠碳化物的分布等要求都十分嚴格。是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。
目前我國還沒有化的精密鋼管生產廠。我們可借鑒鋼管企業的一些建廠模式和經驗。日本是一個鋼管出口大國。其鋼管質量居。日本鋼鐵公司中有四個(新日本鋼鐵、住友金屬工業、日本鋼管(NKK)和川崎鋼鐵)都生產鋼管。日本丸一鋼管公司是一個比較大的。但不能自供原料的鋼管公司。年產.萬t鋼管。產品有鍍鋅管、異型管、機械用管、標準輸氣輸水管等。位于大阪的原田鋼管公司年產.萬t液壓缸筒等精密鋼管。主要生產手段是冷拔。
http://www.boyukang.cn