聊城禎泰鋼管有限公司是生產、經營無縫管的大型生產企業，本公司現擁有：
1、熱軋生產線：生產直徑Φ89-377mm，壁厚6-80mm的無縫管。
2、冷軋精密生產線:生產直徑Φ3-219mm，壁厚3-20mm的無縫管。
3、精拔異形鋼管生產線: 圓管改方管、錐形管、橢圓管、六角管、八角管、凹槽管、面包管、扶手管、半圓管、D形管、八字管
4、經營代理的規格：直徑Φ10-820mm,壁厚1-100mm的無縫管。
材質為：20#、45#、20Cr、40Cr、16Mn(Q345B)、27SiMn、15CrMo、12CrlMoV、35CrMo、42CrMo、20CrMnTi.等；
執行標準： GB8163-2018、GB3087-2008、GB5310-2017、GB6479-2013、GB9948-2013等。
1、生產制造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規不可缺少的材料，管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

熱軋鋼管設備是由機電生產制作，可根據用戶要求，可另配置：PLC控制系統、自動上料機，出料機，出料分選器，閉式冷卻水循環系統。免費為用戶提供的感應加熱解決方案；擁有強大鋼管熱軋感應加熱設備售前、售后服務，保證用戶鋼管熱軋感應加熱設備的質量與正常運行。
鋼管熱軋感應加熱設備生產高度自動化：
1)熱軋無縫鋼管設備實行全電腦控制，所有工藝參數存儲在PLC中，操作者只要調出對應工藝參數，啟動系統即可。
2)熱軋無縫鋼管設備采用PLC控制程序，的人機界面，操作人員基本不需培訓，即可方便操作，而產品質量的與操作人員無關。
3）鋼管熱軋設備采用中頻感應加熱電源控制，高度人性化，具有過流、過流等保護功能。
熱軋無縫鋼管設備備特點：
1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻。
2、熱軋鋼管設備加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、設備壽命。
3、該套熱軋鋼管設備在加熱過程中無需預熱，使用方便，操作簡單，可長時間連續工作也可根據需要隨時開啟或停止工作，可設置全手動、全自動、半自動形式，在生產調度時具備優勢。
4、爐體進出料端用5mm紫銅板封裝，大減少漏磁，使用壽命。
5、每兩節爐體之間均裝水冷托輥一個，每個托輥都配有一臺變頻調速電機保證鋼坯穩定勻速的，加熱均勻
6、鋼管熱軋感應加熱設備在出口端配有雙色美國雷泰測溫儀，實時顯示當前工件的溫度，加熱更均勻。

鋼管熱軋的售后服務承諾：
1、技術售后服務有的工程師進行常年技術跟蹤鋼管熱軋感應加熱設備服務
2、整套熱軋無縫鋼管設備現場技術服務培訓操作員熟練操控。
3、熱軋無縫鋼管設備質保期12個月年，并提供維修，保養服務。
4、保證在接到用戶通知后內到達買方現場進行熱軋鋼管設備處理。
6、根據用戶要求及時提供優惠的設備配件，確保所供熱軋鋼管設備正常運行。
精密無縫鋼管廠熱處理過程的溫度?
就現在來講，在生產管材的過程中，避免不了的就是熱處理，并且精密無縫鋼管廠在進行熱處理的過程中，對于溫度的掌控還是需要很多的技巧的。
在進行熱處理過程中一般分為低溫、中溫和高溫三類，回火溫度的確定，
徐了慮到無縫鋼管要求的硬度外，還要分析其他因素的影響，具體如下：
1如采用快速加熱淬火或進行表面淬火時，則回火溫度應適當低—些。
2如淬火溫度偏高、無縫鋼管的尺寸小、淬火加熱速度快，宜選用tli艱的回火溫度，反之取下限回火溫度。
3對于批量較大的無縫鋼管，應根據試驗來進行確定回火溫度。
對于采用亞溫淬火的精密無縫鋼管，應選用下限回火溫度：對髙合金鋼和高速無縫鋼管，前者要求的硬度在46?
54HRC,后者為60?66HRC,由于其具有“二次硬化”現象，故必須在高溫下進行回火處理。
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